有效挑選鋼殼電爐原料，在挑選鋼殼電爐原料降低帶到夾雜物時，理應(yīng)主要考量以下難題。鋼殼電爐操縱有色金屬帶到的夾雜物。鋼殼電爐真空泵法生產(chǎn)制造的微碳鉻鐵中氧化鉻成分?jǐn)?shù)鋼殼電爐多。次之是鋼殼電爐鋁熱法生產(chǎn)制造的鉻鐵，鈦鐵，硼鐵等帶有較多的金屬氧化物夾雜。操縱回到料的配入占比。鋼殼電爐回到料是外界夾雜物的關(guān)鍵來源于。

　　在其中鋼殼電爐殘余的AL，Ti，Zr，Re等均以夾雜物方式進(jìn)到鋼殼電爐鋼液，難以除去。因而，鋼殼電爐回到料使用量越多，鋼殼電爐鋼中夾雜物成分越高，鋼殼電爐商品的品質(zhì)越差。采用純凈度高的鋼殼電爐鎮(zhèn)定工業(yè)生產(chǎn)純鐵。鋼殼電爐調(diào)料用工業(yè)生產(chǎn)純鐵也會帶來很多夾雜物。鋼殼電爐燒開或半鎮(zhèn)定純鐵中夾雜物成分高；鋼殼電爐鎮(zhèn)定純鐵其次；真空泵精練純鐵鋼殼電爐正。

　　建成覆蓋渣，降低鋼殼電爐鋼液被環(huán)境污染。加強(qiáng)鋼殼電爐鋼液終脫氨，采用多元化復(fù)合脫氧劑，融合鋼殼電爐鋼水包鎮(zhèn)定與底吹氬，減少脫氨物質(zhì)含量。搞好灶頭，出鋼殼電爐鋼口，鋼殼電爐鋼水包和澆筑系統(tǒng)軟件（含鋼殼電爐鋼錠模）的清理和吸清浮砂工作中，降低外界夾雜物。。

　　鋼殼電爐熔化逐漸時，因?yàn)槁肪€上的電感器和電容器無法快速配對恰當(dāng)，電流量不穩(wěn)，故在短期內(nèi)只有以低輸出功率供電系統(tǒng)。一旦電流量平穩(wěn)，即應(yīng)變?yōu)槿?fù)載合閘。鋼殼電爐熔化全過程中應(yīng)當(dāng)持續(xù)調(diào)節(jié)電容器，以維持嗲機(jī)器設(shè)備具備較高的功率因素。回爐廢料全熔后將鋼殼電爐鋼液超溫到一定水平，再依據(jù)冶煉廠必須減少輸入功率。

　　應(yīng)當(dāng)操縱適度的鋼殼電爐熔化時間。鋼殼電爐熔化時間過短，會在工作電壓，電容器挑選層面導(dǎo)致艱難，太長則會使無利的熱損擴(kuò)大。面料不合理或回爐廢料含銹太多都是會產(chǎn)生“鐵路橋”狀況，應(yīng)當(dāng)立即給予解決。

　　鋼殼電爐“鐵路橋”使上端未溶爐料不可以掉入已熔鋼殼電爐鋼液中，促使鋼殼電爐熔化停滯不前，并且底端鋼殼電爐鋼液超溫非常容易毀壞爐料，還會繼續(xù)使鋼殼電爐鋼液很多消化吸收汽體。因?yàn)殡姶鸥袘?yīng)拌和功效，鋼殼電爐鋼液中間突起，煤灰常常流入鉗鍋邊沿粘結(jié)于爐內(nèi)壁，因而鋼殼電爐熔化全過程中應(yīng)當(dāng)依據(jù)爐況持續(xù)加補(bǔ)渣料。